Analyse des paramètres de la calandre en caoutchouc
De nombreux paramètres caractérisent une calandre en caoutchouc, notamment le nombre de rouleaux et leur disposition, le diamètre et la longueur des rouleaux, la plage de régulation de vitesse des rouleaux, le rapport de vitesse et la capacité de production, la tolérance d'épaisseur des produits calandrés, et la pression transversale des rouleaux. et la puissance d'entraînement, etc.
1. Longueur du rouleau et rapport d'aspect
La longueur et le diamètre du rouleau font référence à la longueur et au diamètre de la partie active du rouleau. Il s'agit d'un paramètre caractéristique qui caractérise la taille de la calandre.
1. Longueur du rouleau
La longueur du rouleau caractérise l'ampleur du produit calandrable. Étant donné que les deux extrémités doivent quitter la position de la plaque d'arrêt, la longueur effective du rouleau est la longueur du rouleau moins la longueur de la surface de non-travail (environ 15 % de la longueur du rouleau).
2. Rapport d'aspect du rouleau
Le rapport de la longueur au diamètre de la partie travaillante du rouleau est appelé rapport d'aspect. Le rapport d'aspect du rouleau (ou le diamètre du rouleau) affecte principalement l'épaisseur et la précision dimensionnelle du produit calandré (sauf pour le rouleau réducteur). Outre les performances du matériau calandré, du matériau du rouleau et de la longueur de la partie travaillante, cela dépend principalement des exigences de qualité du produit calandré.
3. La relation entre le diamètre du rouleau et la pression et la puissance transversales, le rapport longueur-diamètre et la rigidité
La relation entre le diamètre du rouleau et la pression et la puissance transversales est illustrée sur la figure. Plus le diamètre du rouleau est grand, plus la pression transversale est importante et plus la puissance d'entraînement requise est importante, ce qui est une relation presque linéaire.
Le rapport d'aspect du rouleau affecte principalement la rigidité du rouleau.
4. Détermination de la longueur, du diamètre et du rapport d'aspect du rouleau
La longueur, le diamètre et le rapport d'aspect du rouleau sont principalement déterminés en fonction des exigences du processus de production du produit, c'est-à-dire en fonction du type de matières premières à traiter, de la plage d'épaisseur et de largeur du produit calandré, et de la la vitesse de calandrage du rouleau (c'est-à-dire les exigences de production) et d'autres exigences.
2. Vitesse du rouleau et rapport de vitesse
La vitesse linéaire du rouleau de la calandre en caoutchouc fait référence à la vitesse périphérique du rouleau, exprimée en "m/min". La vitesse linéaire du rouleau est un paramètre pour caractériser la capacité de production de la calandre, et c'est aussi l'un des paramètres pour caractériser le degré d'avancement de la calandre.
1. Vitesse du rouleau
La vitesse du rouleau est principalement déterminée en fonction de l'utilisation technologique de la calandre et du niveau d'automatisation de la production. La vitesse du rouleau doit pouvoir répondre aux exigences de l'opération de processus de calandrage, c'est-à-dire que la vitesse du rouleau doit être réglable.
2. Plage de régulation de vitesse
La plage dans laquelle le rouleau peut être changé en continu est appelée plage de régulation de vitesse. En raison de la variété des matériaux de traitement et des grandes différences de performances, afin de répondre à la fois à la capacité de production et aux exigences de démarrage et de fonctionnement lents, la plage de régulation de vitesse de la calandre doit généralement être d'environ 10 fois.
La grande vitesse est principalement déterminée en fonction des exigences de capacité de production, et la faible vitesse est principalement déterminée en fonction du démarrage de l'équipement, de la sécurité de fonctionnement et de la commodité.
3. Rapport de vitesse
Pendant le processus de calandrage, les exigences du processus de collage, d'essuyage ou de pressage sont différentes, et les exigences du rapport de vitesse des rouleaux sont également différentes. Les exigences d'utilisation de différentes positions sur la même calandre sont différentes, et les rapports de vitesse sont également différents. Le rapport de vitesse du rouleau est lié au processus de calandrage et aux propriétés du matériau.
4. Facteurs à prendre en compte lors du choix de la vitesse du rouleau
La vitesse des rouleaux affecte directement la consommation d'énergie et la capacité de production de la calandre. Plus la vitesse du rouleau est élevée, plus la puissance et le rendement sont élevés, et plus le niveau de mécanisation et d'automatisation de la calandre est élevé.
