Si de l'eau pénètre dans la plaque chauffante en raison d'un mauvais fonctionnement pendant l'utilisation, vous devez d'abord contacter le fabricant pour l'entretien. Si une réparation d'urgence est nécessaire, ouvrez le couvercle de la plaque chauffante, versez d'abord l'eau, puis réglez le boîtier de commande électrique sur le fonctionnement manuel, chauffez jusqu'à 100 degrés, maintenez la température constante pendant une demi-heure, séchez le circuit et Ensuite, effectuez le collage de la courroie à l'état manuel. Dans le même temps, le fabricant doit être contacté à temps pour remplacer le circuit dans son ensemble.
Si le vulcanisateur n'a pas besoin d'être utilisé pendant une longue période, la plaque chauffante doit être chauffée tous les demi-mois (la température est réglée à 100 degrés) et la température doit être maintenue pendant environ une demi-heure.
Après chaque utilisation, l'eau de la plaque hydraulique doit être vidangée, surtout en hiver, si l'eau ne peut pas être vidangée, cela entraînera souvent un vieillissement prématuré du caoutchouc de la plaque hydraulique et réduira la durée de vie de la plaque hydraulique.
La manière correcte de libérer l'eau est de l'effectuer une fois la conservation de la chaleur de vulcanisation terminée et avant le démontage du vulcanisateur. Si de l'eau s'échappe après le démontage de la machine, l'eau de la plaque de pression d'eau peut ne pas être complètement évacuée. En ce qui concerne la machine de vulcanisation à plat en tant qu'outil de jonction de bande transporteuse, elle doit être entretenue et entretenue comme les autres outils pendant et après utilisation pour prolonger sa durée de vie.
Veuillez vérifier si le sac de pression est endommagé à temps, tout frottement de nettoyage, coupe, pliage et autres opérations inappropriées endommageront le sac de pression. Une fois que le sac de pression est endommagé, il peut y avoir une fuite d'eau, une fuite d'air ou être complètement détruit lorsqu'il est sous pression. Portez une attention particulière à l'endroit où le sac de pression est en contact avec la buse d'eau ou de gaz. Inspectez tous les flexibles et raccords sous pression pour détecter toute usure, fuite ou autre dommage susceptible de provoquer une défaillance des flexibles et des raccords sous pression. Vérifiez tous les câbles pour les perforations, l'usure et le vieillissement, en accordant une attention particulière aux "points de tension" tels qu'entre les câbles et les connecteurs. Si nécessaire, vérifiez et réglez le régulateur de température. Vérifiez tous les voyants et remplacez-les s'ils sont endommagés. Si le vulcanisateur est équipé d'une pompe hydraulique, vérifiez l'étanchéité du réservoir de stockage de liquide, du corps de la pompe et de tous les raccords. Le maillage du filtre doit être retiré pour le nettoyage. Vérifiez le manomètre pour vous assurer de sa précision. Lubrifiez le corps de la pompe.
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