L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide Pin Barrel est une machine efficace spécialement conçue et fabriquée pour produire des produits semi-finis en caoutchouc de différentes formes. Largement utilisé dans plusieurs secteurs de l'industrie du caoutchouc, cet équipement est idéal pour l'extrusion de joints toriques, d'anneaux d'étanchéité, de joints d'étanchéité, de feuilles de caoutchouc, de bandes, de arrêts d'eau, de tampons, de tuyaux, de ceintures, de câbles, d'équipement ferroviaire, de pneus, de chambres à air, etc. Grâce à son efficacité de travail exceptionnelle. et sa capacité de production, cette machine est devenue une pièce de machinerie inestimable dans les industries de production de caoutchouc du monde entier.
Principe de fonctionnement et avantages de conception
L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide Pin Barrel utilise la technologie d'alimentation froide Pin Barrel pour l'extrusion. Cette conception garantit que le mélange de caoutchouc est uniformément mélangé et préplastifié pendant l'extrusion, améliorant ainsi la qualité des produits semi-finis en caoutchouc. Grâce à l'alimentation à froid, le caoutchouc n'a pas besoin d'être préchauffé avant l'extrusion, ce qui permet d'économiser des coûts de consommation d'énergie et d'augmenter l'efficacité de la production grâce à une cohérence accrue dans les processus de fabrication des produits.
Domaine d'application
L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide Pin Barrel est largement utilisée pour extruder divers produits en caoutchouc dans toutes les industries. Certaines applications intéressantes pour cette machine sont :
Joints en caoutchouc : fabrique des produits en caoutchouc de haute précision tels que des joints toriques, des bagues d'étanchéité et des joints d'étanchéité qui sont largement utilisés dans les industries des équipements mécaniques, de l'automobile et de l'électronique.
Feuilles et bandes de caoutchouc : Extrude des feuilles et des bandes de caoutchouc que l'on trouve couramment dans l'industrie de la construction ainsi que dans les applications industrielles. Tuyaux et courroies en caoutchouc : fabrique diverses spécifications de tuyaux et courroies en caoutchouc utilisées dans les secteurs de la fabrication automobile, de la construction et des équipements industriels.
Pneus et chambres à air : Idéal pour produire des bandes de roulement, des flancs et des chambres à air de pneus dans le cadre des étapes de traitement des produits semi-finis de l'industrie de fabrication de pneus.
Autres produits spéciaux en caoutchouc : comprend des arrêts d'eau, des patins en caoutchouc, des gaines de câbles et des composants ferroviaires couvrant un large éventail de besoins industriels.
| Mode |
XJW-65 |
XJW-90 |
XJW-120 |
XJW-150 |
XJW-200 |
|
Diamètre de vis, mm |
65 |
90 |
120 |
150 |
200 |
|
Rapport L/D |
12 |
12;14;16;20 |
12;14;16 |
14;16 |
12;14;16 |
|
Puissance du moteur |
15 |
55-90 |
75-110 |
185-220 |
315-355 |
Caractéristique structurelle.
1. Les extrudeuses de caoutchouc à alimentation froide à broches sont fabriquées par notre société avec des technologies introduites. Différentes têtes d'extrusion sont utilisées pour extruder divers produits en caoutchouc semi-finis. La machine peut également être utilisée pour alimenter la calandre en caoutchouc.
2. Le canon est composé de plusieurs zones. Dans la zone d'alimentation, les fentes en spirale fonctionnent avec le rouleau latéral pour améliorer la capacité d'alimentation. Dans les zones de plastification et d'extrusion, différents nombres de broches sont installés. Le canon est à double structure métallique et alésé circonférentiellement.
3. La vis est traitée et polie avec la fraiseuse CNC fabriquée à l'étranger et se caractérise par une excellente précision géométrique. Le traitement par nitrogénation le rend plus résistant à l'usure.
4. Les engrenages du réducteur sont en acier allié dont les dents sont durcies,
5. Un dispositif de circulation d'eau chaude contrôle automatiquement la température dans chaque zone.
6. La machine est entraînée par un moteur à courant continu.
7. Les avantages de la machine comprennent un meilleur résultat de plastification, une capacité d'extrusion plus élevée, une température plus basse du caoutchouc sortant et un fonctionnement fluide.
8. Notre société fabrique également une unité d'alimentation spéciale pour l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à broches et à baril afin de transporter des dalles de caoutchouc.
Avantages du produit
1. Processus d'extrusion efficace : L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à baril à broches utilise une technologie avancée d'alimentation à froid et une conception à barillet à broches, pour garantir le bon déroulement du processus d'extrusion du caoutchouc tout en maintenant des niveaux de qualité stables. Grâce à de telles caractéristiques technologiques, il est possible de produire à des vitesses élevées pour répondre aux exigences élevées de production et d'efficacité des entreprises.
2. Extrusion multifonctionnelle : cette machine peut s'adapter à divers matériaux en caoutchouc et prendre en charge la production de différentes formes et tailles de produits en caoutchouc - qu'il s'agisse de joints toriques et de joints de précision ou de grandes feuilles et tuyaux - produisant efficacement des résultats de haute qualité et cohérents.
3. Économie d'énergie et respectueux de l'environnement : notre conception d'alimentation à froid élimine le besoin de préchauffer le caoutchouc, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production tandis que le processus d'extrusion aide à minimiser le vieillissement thermique du matériau pour prolonger la durée de vie et améliorer les performances du produit - répondant aux normes industrielles actuelles pour efficacité énergétique et protection de l’environnement.
4. Stabilité et précision : Bien que cet équipement dispose d'un système de contrôle de température précis et d'une conception de vis efficace pour faciliter une plastification uniforme du caoutchouc, ainsi qu'une production constante, sa technologie d'extrusion de moule précise permet un contrôle exact des dimensions et des formes du produit à travers les lots, répondant exigences de fabrication de haut niveau pour chaque lot produit.
5. Production flexible : Notre extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à barillet à broches fournit une production continue qui peut s'ajuster rapidement pour répondre aux besoins de fabrication de différents types et spécifications de produits en caoutchouc. De plus, sa conception modulaire simplifie la maintenance, augmentant ainsi la flexibilité et l'efficacité de la production.
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