Le processus de production de base des produits en caoutchouc comprend six processus de base : la mastication, le mélange, le calandrage, l'extrusion, le moulage et la vulcanisation. Le processus de vulcanisation nécessite d'ajouter un agent de vulcanisation au caoutchouc brut du produit semi-fini, de le chauffer et de le maintenir au chaud à une température spécifiée, qui est le dernier processus important de traitement du caoutchouc.
La machine de vulcanisation à plat est une sorte de machine de formage, qui convient au mélange, au traitement et au test par lots de matières premières chimiques telles que le PVC et le mélange maître de couleur dans les industries du caoutchouc et du plastique, afin de tester si la couleur et la qualité requises sont atteintes. Il peut être utilisé comme base d'usine pour les ingrédients avant la production de masse. Placez la matière première en plastique ou en caoutchouc dans le moule, placez-la entre les plaques chauffantes électriques supérieure et inférieure et appliquez une pression sous la température constante intelligente de la plaque chauffante électrique pour façonner les matières premières.
Système de contrôle de la machine de vulcanisation à plat: le contrôle de l'écran tactile PLC, avancé et nouveau, peut définir le levage automatique, l'échappement, la fermeture du moule, la pression totale, la réinitialisation et d'autres actions. Méthode de refroidissement par eau : accès à l'eau du robinet (préparée par l'utilisateur).
Un bruit inhabituel se produit :
raison:
① Il y a beaucoup d'air dans la canalisation
② Le filtre à huile est bouché
③ Le niveau d'huile dans le réservoir de carburant est trop bas et l'air est insufflé dans le pipeline
④ La pompe à huile est endommagée
Approche:
① Déplacez la presse de haut en bas plusieurs fois pour évacuer l'air
② Retirer et nettoyer
③ Ajouter de l'huile
④ Retirez-le pour réparation ou remplacement
