Pétrin à dispersion de caoutchouc

Pétrin à dispersion de caoutchouc

Le pétrisseur à dispersion de caoutchouc est utilisé pour la mastication et le mélange du caoutchouc et des plastiques, et il convient également au mélange et au pétrissage de matériaux visqueux.
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Description
Paramètres techniques

Selon la structure, le pétrisseur peut être divisé en un pétrisseur sous pression et un pétrisseur ouvert. Selon le principe de fonctionnement et le but, il peut être divisé en un mélangeur caoutchouc-plastique et une presse à comprimés de recyclage du caoutchouc. Le pétrisseur convient à la mastication du caoutchouc et des plastiques et au mélange de divers matériaux en caoutchouc. Cette machine est composée d’un moteur électrique, d’un dispositif de pressage, d’un cadre, d’une chambre de mélange et d’un mécanisme de rotor, d’une machine de réduction du plastique, d’un système de contrôle de l’air, d’un dispositif de tournage, d’un système de chauffage et de refroidissement, d’un dispositif de transmission par courroie et d’une base.

Fonctionnalités

1. Le caoutchouc et d’autres additifs sont mélangés ou plastifiants dans des conditions étanches à l’air, sous pression et contrôlables en température. L’efficacité de la production est améliorée, les matériaux sont uniformément dispersés, la qualité est bonne et l’environnement n’est pas pollué. La couleur est facile à nettoyer.

2. La chambre de mélange, le rotor, le monticule de pression et d’autres composants sont tous des structures à manchons, qui peuvent être alimentées avec des milieux tels que la vapeur, l’huile conductrice de chaleur et l’eau pour le chauffage ou le refroidissement afin de répondre aux exigences de divers procédés de mélange de caoutchouc ou de raffinage du plastique. La qualité du matériau est bonne et stable.

3. La conception de l’angle en spirale et de la longueur de travail des nervures du rotor est raisonnable, ce qui peut permettre au matériau d’obtenir l’effet de pétrissage attendu. Les pics et les faces d’extrémité du rotor sont en alliage dur résistant au froid. La chambre de mélange, le rotor et le monticule de pression sont en contact direct avec le matériau. La surface est polie et plaquée avec du chrome dur, qui est brillant, résistant à l’usure et à la corrosion.

4. Matériau d’alimentation de la porte arrière du cadre ou du côté, et la chambre de mélange est tournée vers l’avant pendant 140 ° à décharger, ce qui est pratique pour la connexion des processus supérieurs et inférieurs du processus de production, et facilite l’observation et le nettoyage de la chambre de mélange.

Modèle

X(S)N-35x 30

X(S)N-55x 30

X(S)N-75 x30

X(S)N-110x30

X(S)M-150 x30

Volume total de la chambre de mélange

L

75

125

180

250

325

Volume de travail de la chambre de mélange

L

 

35

55

75

110

150

Puissance du moteur d’entraînement

KW

55

75

110

185

220

Puissance du moteur basculant

KW

1.1

1.1

2.2

4

5.5

Angle d’inclinaison

 

140

140

140

140

140

Vitesse de rotation du rotor (avant / arrière)

r/min

30/24.5

30/24.5

30/24.5

30/24.5

30/24.5

Pression de l’air comprimé

Mpa

0,5 ~ 0,8

0,6 ~ 0,8

0,6 ~ 0,8

0,6 ~ 0,8

0,6 ~ 0,8

Consommation d’air comprimé

m3/min

 

≥0,9

≥1.0

≥1.0

≥1,5

≥2,0

Pression de l’eau de refroidissement

Mpa

0,3 ~ 0,4

0,3 ~ 0,4

0,3 ~ 0,4

0,3 ~ 0,4

0,3 ~ 0,4

Pression de la vapeur de chauffage

Mpa

0,5 ~ 0,8

0,5 ~ 0,8

0,5 ~ 0,8

0,5 ~ 0,8

0,5 ~ 0,8

Dimension globale

Mm

3800x2100x3000

4400x2200x3100

4500x2500x3200

4800x3000x3700

5000x3300x3900

Poids

Kg

6500

7800

10500

14500

19500

5. Le joint entre la bouche supérieure de la chambre de mélange et le bras du cadre adopte une structure d’étanchéité labyrinthique en forme de plaque en forme d’arc, qui a un bon effet d’étanchéité. L’extrémité du rotor adopte une structure d’étanchéité externe de contact sous pression non lubrifiante, résistante à l’usure et durable.

6. Le mécanisme de retournement adopte une paire de vers enveloppant l’anneau avec une efficacité de transmission élevée et une grande capacité de charge, et peut réaliser un déchargement non-stop, évitant le démarrage fréquent du moteur et prolongeant considérablement sa durée de vie.

7. Le système de contrôle électrique du pétrin à dispersion de caoutchouc adopte un dispositif PLC, qui dispose d’un contrôle automatique parfait et fiable, d’une surveillance, d’une alarme et d’autres fonctions et d’une protection de chaîne nécessaire.

 

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