Machine de vulcanisation en caoutchouc de presse de plat de cadre pour vulcaniser des produits en caoutchouc
Voici quelques informations de base sur la presse de vulcanisation à plaques:
Structure et principe de fonctionnement: La presse de vulcanisation se compose généralement de deux plaques supérieure et inférieure, chacune dotée d'un dispositif de chauffage. Le produit en caoutchouc est placé entre les deux plaques et une pression appropriée est appliquée. Ensuite, en chauffant les plaques, le caoutchouc est chauffé jusqu'à la température de vulcanisation afin que le caoutchouc subisse une réaction de vulcanisation dans un certain laps de temps. La réaction de vulcanisation provoque la réticulation du caoutchouc pour former le produit final en caoutchouc.

Méthode de chauffage: La méthode de chauffage de la presse de vulcanisation peut être un chauffage électrique, un chauffage à la vapeur ou un chauffage à fluide chaud. Le dispositif de chauffage est généralement situé à l'intérieur de la plaque et chauffe le caoutchouc à la température de vulcanisation souhaitée en conduisant la chaleur.
Contrôle de pression: La presse de vulcanisation peut appliquer une pression constante ou une pression réglable. Le rôle de la pression est de garantir que le caoutchouc conserve une épaisseur uniforme pendant le processus de vulcanisation et de favoriser la réaction de réticulation dans le caoutchouc.
Contrôle de la température: La presse de vulcanisation est généralement équipée d'un système de contrôle de la température pour garantir que le caoutchouc maintient la plage de température souhaitée pendant le processus de vulcanisation. Le système de contrôle de la température peut surveiller et ajuster la température de la plaque pour garantir que le caoutchouc puisse atteindre l'état de vulcanisation approprié.
Cycle de vulcanisation: Le cycle de vulcanisation dépend de la taille du produit en caoutchouc, de la température de vulcanisation et des exigences de la réaction de vulcanisation. Différents types de produits en caoutchouc peuvent nécessiter différents cycles de vulcanisation, généralement compris entre quelques minutes et quelques heures.

Spécifications de la machine de presse de vulcanisation du caoutchouc
|
Modèle |
Pression totale (MN) |
Lumière du jour (mm) |
Numéro de couche de travail |
Course du piston (mm) |
Puissance du moteur principal (KW) |
Diamètre hors tout (L x L x H) (mm) |
|
XLB-350×350×2 |
0.25 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1200×580×1200 |
|
XLB-400×400×2 |
0.50 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1400×500×1400 |
|
XLB-600×600×2 |
1.00 |
125 |
2 |
250 |
2.2 |
1880×820×1680 |
|
XLB-750×850×4 |
1.60 |
125 |
4 |
500 |
3 |
1730×930×2460 |
|
XLB-900×900×2 |
2.5 |
200 |
2 |
400 |
4 |
2345×960×1385 |
|
XLB-1200×1 200×1 |
3.15 |
300 |
1 |
300 |
4 |
2800×1300×2300 |
|
XLB-1300×2 000×1 |
5.60 |
400 |
1 |
400 |
8 |
2000×1860×2500 |
|
XLB-1500×1 500×1 |
8.00 |
800 |
1 |
800 |
16.5 |
2200×2200×4300 |
|
XLB-1500×2 500×1 |
15.00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3000×2500×3300 |
|
XLB-2000×2 000×1 |
20.00 |
400 |
1 |
400 |
11 |
3600×3000×3300 |
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