Machine de vulcanisation en caoutchouc

En tant qu'équipement de base, la machine de vulcanisation en caoutchouc a un processus d'application qui traverse le processus de vulcanisation des produits en caoutchouc, y compris principalement les étapes suivantes:

1. Préparation de l'équipement‌

Vérifiez la quantité d'huile hydraulique et ajoutez-la à la hauteur spécifiée pour vous assurer que le système de lubrification est normal‌;

Préchauffer le moule à la température définie (telle que 150-200) et le maintenir stable à travers le système de contrôle automatique de la température‌;

Ajustez la pression de vulcanisation (généralement 5-20 MPA) et le temps de vulcanisation selon les exigences du produit‌.

2. REMPLIR DE RUBBER

Mettez le caoutchouc mélangé ou le blanc en caoutchouc préformé dans la cavité du moule pour assurer une distribution uniforme‌;

Les produits contenant des inserts doivent traiter les inserts à l'avance et les placer avec précision.

3. Moulage de la vifcanisation‌

Fermez le moule et la pressuzer, et dégonfle-la initialement 2-3} pour décharger les volatiles‌;

Maintenir un environnement à haute pression et à haute température pour accélérer la réaction de réticulation. La température de vulcanisation traditionnelle est de degré 150-200, et le temps varie de plusieurs minutes à 40 minutes‌;

Dans le processus de vulcanisation micro-ondes, le caoutchouc est chauffé dans son ensemble par des ondes électromagnétiques, et la température augmente plus rapidement et plus uniformément. Combiné avec la vulcanisation secondaire du réservoir d'air chaud pour améliorer l'efficacité‌.

4. Traitement de déception ‌

Une fois la vulcanisation terminée, la pression est libérée pour ouvrir le moule, le produit est retiré et les terrifiants sont coupés ‌;

Après refroidissement et mise en forme, il entre dans le stade d'inspection de qualité pour tester les propriétés physiques et l'apparence.

Le processus de production complet des produits en caoutchouc comprend les liens avant et arrière du processus de vulcanisation du vulcaniseur:

1. Préparation du matériau de rame

Coupez le caoutchouc brut en morceaux, cuire doux, écrasez l'agent de composition, filtrez-le et séchez-le; pesez-le avec précision en fonction de la formule pour assurer la proportion précise des composants.

2.Pastialisation et mélange

Le caoutchouc brut est amélioré en plasticité par cisaillement mécanique ou dégradation de l'oxydation thermique; ajouter des agents vulcanisants (comme le soufre), des accélérateurs, etc., et les disperser uniformément dans un mélangeur interne ou un mélangeur ouvert.

3. moulage du produit finis en sémi

Le caoutchouc mélangé est préfabriqué dans la forme requis par le calendrier, l'extrusion ou le moulage; certains produits doivent être liés au squelette de fibre ou de métal pour améliorer la résistance.

4. Vulcanisation et mise en forme

Utilisez des équipements tels que des vulcanisateurs plats et des vulcanisants micro-ondes pour terminer la réaction de réticulation; contrôler les trois éléments de la température, de la pression et du temps pour éviter la sous-vif-vifcanisation ou la sur-vulcanisation.

5. Inspection et emballage de la qualité

Des indicateurs de test tels que la dureté, la résistance à la traction et la résistance au vieillissement; les produits qualifiés sont coupés, nettoyés et emballés pour le stockage.